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连杆瓦镗床镗削时的调整工作
  • 发布日期:2018-01-04      浏览次数:611
    •    连杆瓦镗床镗削时的调整工作
        连杆瓦镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。连杆瓦镗床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。连杆瓦镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
        连杆瓦镗床的镗削:
        连杆瓦镗床镗削时,首先将缸体安装在垫铁上,并使缸体两端座孔轴线与机床主轴线基本同轴。然后按照下述顺序连杆瓦镗床进行对中、对刀、镗削和测量。
        1.调整连杆瓦镗床镗套的坐标位置,使镗套公共轴线与缸体轴瓦座孔公共轴线基本一致,然后松开镗套压盖把手(使压盖转向后侧),卸下镗套。
        2.将镗杆穿入缸体轴瓦座孔中,用初对中套以缸体两端轴瓦座孔为基准使镗杆与两座孔对中。
        3.松开手柄调整把手,安装两镗套压紧把手,使位于初对中套中的镗杆在两镗套中回转轻松自如。
        4.取掉两初对中套,在连杆瓦镗床镗杆适当刀孔中装入对中表精对中。
        5.锁紧镗具中各调节部位的夹紧手柄及把手后用对刀表对刀。
        6.选择主轴转速并调节进给速度,用万向节连接主轴与镗杆进行试镗。
        7.用内径表实测试镗轴瓦孔径,若试连杆瓦镗床镗孔径超出瓦孔公差可再次对刀试镗,直至满足公差要求。
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